低溫鹽水機(jī)組作為工業(yè)制冷的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運行至關(guān)重要。當(dāng)機(jī)組突然“罷工”，控制盤上顯示因內(nèi)部保護(hù)開關(guān)跳脫而停機(jī)時，往往意味著系統(tǒng)出現(xiàn)了異常。可能預(yù)示著更嚴(yán)重的設(shè)備隱患。
　　一、保護(hù)開關(guān)的角色：機(jī)組安全的“守護(hù)神”
　　在深入分析之前，我們首先需要了解幾種關(guān)鍵內(nèi)部保護(hù)開關(guān)的作用：
　　高壓保護(hù)開關(guān)：當(dāng)冷凝壓力過高時動作，防止壓縮機(jī)過載和系統(tǒng)承壓過高。
　　低壓保護(hù)開關(guān)：當(dāng)蒸發(fā)壓力（對應(yīng)吸氣壓力）過低時動作，防止壓縮機(jī)因回氣量過少而電機(jī)冷卻不足，以及避免空氣滲入系統(tǒng)。
　　油壓差保護(hù)開關(guān)：確保壓縮機(jī)運動部件獲得足夠的潤滑油壓，防止干磨損壞。
　　電機(jī)過載保護(hù)器：當(dāng)壓縮機(jī)電流持續(xù)超過額定值，導(dǎo)致電機(jī)過熱時動作，保護(hù)電機(jī)不被燒毀。
　　防凍保護(hù)開關(guān)：當(dāng)鹽水溫度接近冰點時動作，防止蒸發(fā)器內(nèi)鹽水凍結(jié)，脹裂管道或換熱管。
　　這些開關(guān)的跳脫，是機(jī)組在發(fā)出“求救信號”，我們須正確解讀。

　　二、跳脫原因的系統(tǒng)性排查
　　當(dāng)保護(hù)低溫鹽水機(jī)組開關(guān)跳脫時，切勿簡單地復(fù)位了事，須遵循由外到內(nèi)、由簡到繁的邏輯進(jìn)行排查。
　　1.高壓保護(hù)開關(guān)跳脫
　　這通常指向系統(tǒng)的“散熱”環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。
　　冷凝器散熱不良：
　　原因：低溫鹽水機(jī)組換熱管結(jié)垢嚴(yán)重、冷卻水流量不足、冷卻水溫過高、冷凝風(fēng)機(jī)故障或環(huán)境通風(fēng)不暢。
　　現(xiàn)象：高壓表顯示壓力持續(xù)攀升至跳脫值。
　　對策：清洗冷凝器，檢查低溫鹽水機(jī)組、閥門和過濾器，確保風(fēng)冷機(jī)組周圍無障礙物且風(fēng)機(jī)正常運行。
　　系統(tǒng)內(nèi)存在不凝性氣體：
　　原因：維修后抽真空或空氣從泄漏點滲入。
　　現(xiàn)象：壓縮機(jī)運行電流偏高，冷凝壓力異常高，且排氣溫度與冷凝溫度不匹配。
　　對策：回收制冷劑，重新抽真空并保壓檢漏。
　　制冷劑充注過量：
　　原因：過量充注導(dǎo)致冷凝器內(nèi)液態(tài)制冷劑過多，占用了有效換熱面積。
　　現(xiàn)象：高壓和低壓均偏高，壓縮機(jī)電流較大。
　　對策：回收多余制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)值。
　　2.低壓保護(hù)開關(guān)跳脫
　　這通常指向系統(tǒng)的“制冷”或“回流”環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。
　　制冷劑不足或泄漏：
　　原因：系統(tǒng)存在泄漏點。
　　現(xiàn)象：低溫鹽水機(jī)組低壓壓力過低，吸氣過熱度高，機(jī)組制冷量下降。
　　對策：檢漏、補漏，并補充適量制冷劑。
　　蒸發(fā)器換熱不良：
　　原因：蒸發(fā)器換熱管結(jié)冰或結(jié)垢、鹽水濃度不足導(dǎo)致部分結(jié)冰、鹽水泵故障或流量不足（過濾器堵塞、閥門問題）。
　　現(xiàn)象：低壓和鹽水出口溫度持續(xù)下降。
　　對策：檢查鹽水濃度，融冰并清洗蒸發(fā)器，檢查鹽水泵及管路系統(tǒng)。
　　膨脹閥故障或堵塞：
　　原因：膨脹閥開度過小、感溫包充注介質(zhì)泄漏、閥口被冰塞或臟堵。
　　現(xiàn)象：閥后結(jié)霜嚴(yán)重，低壓過低。
　　對策：調(diào)整或更換膨脹閥，清洗干燥過濾器。
　　低溫鹽水機(jī)組保護(hù)開關(guān)的跳脫，是一個需要系統(tǒng)化分析的“癥狀”。它很少是孤立事件，往往是整個制冷系統(tǒng)某個環(huán)節(jié)失衡的表現(xiàn)。當(dāng)故障發(fā)生時，請務(wù)必保持冷靜，根據(jù)保護(hù)開關(guān)的類型，結(jié)合壓力、電流、溫度等運行參數(shù)，沿著清晰的邏輯路徑進(jìn)行排查。